SWD investiert in die Reduktion der time2market

Mit unseren neusten Anlagen BPS® Flex und EPS® Flex produzieren wir von Anfang an serienfallende Teile.

Mit unserer neuen, vollautomatischen BPS®-Flex-Anlage für die Fertigung von Statorsegmenten schliessen wir die Lücke von der Musterphase in die Grossserie. Die Anlage basiert auf dem millionenfach bewährten BPS®-Konzept.
Die BPS®-Flex-Anlage unterstützt eine rasche Umrüstung und eignet sich damit hervorragend, um schon im Anlauf den vollautomatischen BPS®-Prozess darzustellen. Somit können wir in kurzer Abfolge nach der Musterphase bereits vollautomatisch produzierte Serienteile herstellen. Parallel dazu kann eine spezifische BPS®-Anlage gebaut werden und im Rahmen einer Kapazitätssteigerung können die Werkzeuge auf diese spezifische BPS®-Anlage übernommen werden. Somit können wir dann nahtlos hochskalieren.

Die neue EPS® Flex ermöglicht das schnelle Verbacken von Vollstatoren und Vollrotoren bereits ab der Musterphase. Der Kunde hat die Wahl, mittels Chargenofen erste Muster zu fertigen oder bereits mit der EPS®-Technologie die Serienfertigung zu starten. Auch können wir auf dieser EPS® Flex einen Serienanlauf abbilden inkl. einer roboterbasierten Beladung und Entnahme. Damit lässt sich der ganze Prozessablauf des Backens frühzeitig darstellen. Parallel kann dann eine spezifische EPS®-Anlage gebaut werden und die Backwerkzeuge und Robotergreifer können übernommen werden. Somit können wir wiederum nahtlos hochskalieren.

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Facts

  • Mit den neuen BPS®-Flex und EPS®-Flex-Anlagen können bereits von Anfang an serienfallende Teile produziert werden
  • BPS® Flex ermöglicht einen schnellen Übergang von der Musterphase in die vollautomatische Produktion von Serienteilen
  • EPS® Flex ermöglicht eine frühzeitige Darstellung des Serienbackens für Statoren und Rotoren
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