Neue Industrialisierungslösung realisiert

Die SWD AG entwickelt und baut für einen Kunden in Europa eine neue, modulare, umrüstbare und vollintegrierte EPS®-Anlage zur Herstellung verschiedener gebackener Statoren und Rotoren.

Im Rahmen eines Kundenprojekts haben wir eine neue, modulare und umbaubare EPS®-Anlage entwickelt, welche die Produktion verschiedener, gebackener Statoren und Rotoren ermöglicht. Die Anlage ist flexibel genug, um an unterschiedliche Produktgeometrien angepasst zu werden, und zielt darauf ab, eine vollautomatisierte Fertigung in der Grossserie zu ermöglichen. In Kooperation mit Schuler Pressen realisieren wir weltweit erstmalig die vollautomatisierte und verknüpfte Fertigung von gebackenen Statoren und Rotoren.

Die Aufgabenstellung umfasste die Realisierung der bereits bewährten EPS®-Technologie für grössere Bauteile in modularer und flexibler Bauweise sowie in kürzester Zeit.

Gemäss dem SWD-Prinzip „Wir begleiten Sie von der Idee über die Machbarkeit und die Entwicklung von Mustern und Prototypen auf unserem Flex-System bis hin zur Grossserienfertigung bei Ihnen vor Ort“ haben wir in Zusammenarbeit mit Schuler Pressen eine komplette Fertigungslinie entworfen, die eine nahtlose und effiziente Produktion gewährleistet.
In der Entwicklung zukunftsweisender Elektroblechpakete nehmen wir mittlerweile eine weltweit führende Position ein. wir decken den gesamten Prozess von der Idee bis zur Industrialisierung ab und haben uns auf die Industrialisierung mit Schwerpunkt auf der Backlack-Technologie fokussiert.

Die Vorteile sind mannigfaltig. Einerseits hat sich das SWD-Fertigungsverfahren für das industrialisierte Backen von Vollschnitten mit über 1,5 Millionen gelieferten Teilen bewährt. Andererseits ist auch die EPS®-Technologie etabliert und bietet eine verlässliche Lösung für die Massenproduktion.

Die wesentlichen Merkmale des Projekts lassen sich wie folgt zusammenfassen:
Als weltweit erstes Unternehmen haben wir die Industrialisierung ab von gebackenen Statoren mit einem Durchmesser von über 400 mm für LKW-Antriebe realisiert.
Des Weiteren wurde die Entwicklung von EPS®-Backwerkzeugen gemäss SWD-Norm mit schnellem Wechselsystem vorangetrieben sowie die EPS®-Anlage für drei verschiedene Stator- und Rotor-Geometrien konzipiert, sodass eine Umrüstung innerhalb weniger Stunden realisiert werden kann. Die Robotergreifer sowie weitere Schnittstellen zu den Bauteilen unterliegen einer SWD-Normung und können innerhalb kürzester Zeit gewechselt werden.
Ausserdem besteht die Möglichkeit eines modularen Ausbaus zur Steigerung der Kapazität durch Integration zusätzlicher Backstationen. Dies ermöglicht eine Anpassung der Anlagenkapazität.

Facts

  • Statoren bis zu einem Durchmesser von >400 mm
  • Umrüstung auf andere Geometrien in kurzer Zeit
  • modulares Konzept zur Kapazitätserweiterung
  • Validierung der Prozesse über EPS® Flex Anlage
  • digitale Produktionsdaten/digitale Zwillinge ermöglicht eine Optimierung und Überwachung der Produktion

Zusammenfassend lässt sich festhalten, dass die EPS®-Anlage von SWD eine zukunftsweisende Lösung für die vollautomatisierte Herstellung von Statoren und Rotoren in der Grossserie darstellt. Die Kombination aus innovativer Technik, modularer Flexibilität und umfassender Prozessbegleitung gewährleistet eine optimale Unterstützung der Kunden von der ersten Idee bis zur industriellen Fertigung.

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