Messgeräte & Messdaten: Unsere Prozesse sind auf 0 ppm ausgerichtet

Durch intelligente Lösungen stellen wir sicher, dass keine Abweichungen im Elektroblechpaket entstehen. Ebenfalls haben wir hochpräzise Fertigungsverfahren für unsere Werkzeuge entwickelt und eingeführt, sodass es keine Überraschungen gibt. Sämtliche Messungen sind digital und fliessen in einen eigenen Datenpool. Daraus können wir in Sekundenschnelle Auswertungen ziehen und grafisch darstellen. Die Bewertung von Fertigungseinflüssen, der Prozessstabilität und der Toleranzen können wir somit präzise und schnell vornehmen.

Innovative Messmethoden für hochgenaue Werkzeugfertigung

Für den Bau der Werkzeuge haben wir hochpräzise, klimatisierte Erodiermaschinen im Einsatz. Zusammen mit dem Hersteller der Maschinen konnten wir die Präzision speziell für unsere Anforderungen weiter erhöhen. Die erodierten Bauteile können wir sofort auf einer hochpräzisen Messmaschine vermessen und damit sogar die Materialeinflüsse der jeweiligen Materialcharge für die Werkzeuge egalisieren.

Exakte Messdaten für perfekte Elektroblechpakete

Hochpräzise Werkzeuge sind die Basis für präzise Elektroblechpakete – und dies über die gesamte Lebensdauer. Der Zusammenbau der Werkzeuge wird ebenfalls vermessen und bei Bedarf korrigiert. Messungen von Stempeln und Matrizen auf einer ZEISS KMM sowie der Lamellen auf einer ZEISS O-DETECT entsprechen unserem Standard. Damit generieren wir exakte Daten von der Auslegung bis zum fertigen Werkzeug.

Stetige Erfahrungsdaten sichern engere Toleranzen

Dank stetigem Sammeln von Produktionsdaten können wir die Einflüsse von Materialchargen, Walzrichtungen usw. quantifizieren. Dieser Erfahrungsschatz steigt laufend und wird bei jedem neuen Projekt miteinbezogen. Damit schaffen wir die Basis für immer engere Toleranzen.

Das sagen unsere Mitarbeitenden:

«Wir legen höchsten Wert auf laufende Messungen und unmittelbare Messergebnisse. Nur so kann jeder Mitarbeitende die Verantwortung für Qualität übernehmen.»

Sascha Erichsen

Qualitäts- und Prozessmanager

Optimierte Qualitätskontrolle in der Produktion

Weitere wichtige Aspekte sind mit dem Kunden abgestimmte Prüfpläne und die laufende Messung an der Linie. Unser Ziel ist es, möglichst einfache und gleichzeitig präzise serienbegleitende Messungen in der Produktion zu gewährleisten. Bereits bei den Serienanläufen haben wir die ZEISS-Messmaschinen im Einsatz.

Digitale Präzision in der Fertigungsanalyse

Sämtliche Messdaten zu den Elektropaketen werden digitalisiert und fliessen in unseren eigenen Datenpool. Daraus können wir in Sekundenschnelle Auswertungen ziehen und die Ergebnisse grafisch darstellen. Die Bewertung von Fertigungseinflüssen, der Prozessstabilität und auch die Bewertung von Toleranzen können wir somit präzise und schnell durchführen.

Welche Messverfahren wendet SWD an?

Direkte Messung von Bauteilen für Werkzeuge und Egalisierung von Material- und Geometrieeinflüssen
Präzise Vermessung der Werkzeuge
Vermessung der Lamellen mit Projektor
Messungen an der Linie mit ZEISS-Messmaschine
Sammlung aller Messdaten in einem Datenpool mit einheitlicher Auswertung
ZEISS Messmaschinen für einen einfachen Austausch von Messprogrammen mit Kunden
2D Messgeräten mit Funkmodul mit digitaler Datenerfassung
Fundierte Bewertung von Toleranzen aufgrund unserer grossen Datenbasis